Preço barato de terminação material da criação de protótipos rápida de alumínio do CNC e de superfície largo da boa qualidade das opções
O cliente era uma empresa de Austrália que oferece o serviço profissional e soluções projetadas para os sistemas fluidos. Este protótipo foi feito para testar a pressão e o encaixe líquidos antes da produção de baixo volume. Desde dimensões grandes, a estabilidade da forma e a tolerância de trituração eram pontos-chave.
A trituração da precisão do CNC é um tipo de tecnologia de fabricação convencional que usa a ferramenta de corte de gerencio de alta velocidade para remover precisamente o material indesejável de um workpiece contínuo. A ferramenta de corte é realizada geralmente em um eixo e em mover-se ao longo dos machados múltiplos (3,4,5 machados) para criar várias estruturas, formas e características. Estão aqui algumas características chaves e vantagens da trituração do CNC:
Elevada precisão: A trituração do CNC é capaz de produzir partes altamente precisas e exatas com tolerâncias apertadas, frequentemente dentro de 0,01 a 0,1 milímetros, ou de mais mais apertada. Isto faz o ideal de trituração do CNC para as aplicações que exigem a elevada precisão e a precisão, tal como a defesa, o espaço aéreo, dispositivos, e automotivo médicos, etc.
Boa versatilidade: A trituração do CNC pode trabalhar grande com os lotes de materiais contínuos, incluindo metais, plásticos, compostos, e madeira. Pode igualmente fabricar uma variedade de formas, estruturas e características, dos furos simples e dos entalhes pequenos aos contornos complexos e às grandes curvas.
Boa versatilidade: A trituração do CNC pode trabalhar grande com os lotes de materiais contínuos, incluindo metais, plásticos, compostos, e madeira. Pode igualmente fabricar uma variedade de formas, estruturas e características, dos furos simples e dos entalhes pequenos aos contornos complexos e às grandes curvas.
O CNC que faz à máquina partiu geralmente da trituração grosseira por ferramentas de corte grandes para remover rapidamente material indesejável, à trituração fina por ferramentas gradualmente menores. Para um CNC de 3 linhas centrais que mói, o workpiece foi girado manualmente e reposicionado exatamente para moer a peça de lado a lado, tolerância em torno do ± 0.1mm.
Uma das aplicações de crescimento rápido e largas do CNC que fazem à máquina hoje é criação de protótipos rápida para suas vantagens de materiais baratos e de alvo, da tolerância apertada assim como de custos de gastos de fabricação geralmente baratos, assim o CNC moeu protótipos entrega um feedback mais seguro e mais econômico na verificação do mecanismo e da força.
Os dispositivos elétricos e os gabaritos foram aplicados geralmente ao assit que mói para a eficiência elevada e a tolerância. Um furo profundo foi furado enquanto era fora da capacidade de trituração. O CNC fez à máquina o protótipo antes do revestimento de superfície. Todas as linhas de corte e rebarbas na superfície moída foram removidas lixando e beadblasting. Geralmente, 6061/6063 e 5052 eram a série comum e preferida do material de alumínio para obter o revestimento de anodização da qualidade.
É comparado com as tecnologias aditivas da fabricação () para a criação de protótipos & fabricação rápidas, fazer à máquina do CNC é uma grande escolha para os protótipos rápidos que fabricam para seus matérias primas reais e baratas, elevada precisão, material largo e opções de terminação de superfície, custo de fabrico geralmente econômico, e rotação rápida. Está aqui a parte dos benefícios do CNC fez à máquina protótipos:
Matérias primas reais e baratas. É comparado com as tecnologias aditivas da fabricação () usando o líquido caro ou os materiais pulverizados com propriedades simuladas, fazer à máquina do CNC usa o real e os materiais contínuos baratos para construir os protótipos, assim CNC fizeram à máquina protótipos trabalham grande para a verificação da força, da flexibilidade e da durabilidade para o desenvolvimento de produtos.
Elevada precisão. As tecnologias aditivas da fabricação (SÃO), tais como a impressão 3D, fornecem o ± da tolerância da fabricação geralmente 0,1 milímetros ou mais mau, fazer à máquina do CNC pode fornecer a tolerância até o ± 0,001 milímetros que está muito mais apertado do que SÃO as tecnologias, assim CNC fez à máquina protótipos fornece um feedback mais seguro e mais preciso no encaixe e no teste do mecanismo.
Opções materiais largas. Até agora as opções materiais para FOREM tecnologias são relativamente limitadas, como o ABS, PP, PMMA, de alumínio, de aço inoxidável, titânio com todas as propriedades materiais simuladas, quando trabalhos fazendo à máquina do CNC quase todos os plásticos contínuos comuns, metais, madeiras, materiais compostos, etc.
As peças de alumínio do CNC são amplamente utilizadas em muitas indústrias e aplicações em nosso dia a dia para seus desempenho detalhado e exequibilidade excelente. Os benefícios do CNC fizeram à máquina as peças de alumínio:
Versatilidade: Fazer à máquina do CNC trabalha com uma vasta gama das ligas de alumínio, incluindo uma série de 6061, 7075, e 2024, etc. Pode igualmente produzir tipos diferentes das formas e características com grande estabilidade da dimensão, dos furos simples e dos entalhes pequenos aos contornos complexos e às grandes estruturas.
Precisão: A liga de alumínio é um material macio e maleável do metal, que faça fácil ser feito à máquina com elevada precisão e tolerâncias apertadas, geralmente do ± 0,01 milímetros ao ± 0,1 milímetros, assim que o CNC fez à máquina as peças de alumínio tem a repetibilidade e a consistência altas, que é importante para as indústrias que exigem a uniformidade alta.
Peso leve: O alumínio é um material de pouco peso do metal com densidade normal 2,7 g/cm3, que faz ideal para as indústrias e as aplicações que exigem o perca de peso, tal como o espaço aéreo e indústrias automóveis.
Eficaz na redução de custos: O alumínio é um material relativamente barato comparado a outros metais, tais como o aço de aço inoxidável, do molde, o aço especial, etc. que faz a alumínio uma escolha eficaz na redução de custos para muitas aplicações.
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